W Grupie Burkietowicz od lat specjalizujemy się w produkcji wiązarów dachowych, bazując na nowoczesnych technologiach oraz najwyższych standardach jakości. Nasz proces produkcyjny jest starannie zaplanowany i realizowany z dbałością o każdy szczegół. Kluczowymi etapami są sortowanie mechaniczne drewna oraz Zakładowa Kontrola Produkcji, które umożliwiają nam dostarczanie certyfikowanego produktu, oznaczonego znakiem CE.

Wybór i przygotowanie surowca

Produkcja wiązarów dachowych rozpoczyna się od starannego wyboru surowca. Zazwyczaj korzystamy z drewna iglastego, głównie sosnowego, które charakteryzuje się doskonałymi parametrami wytrzymałościowymi. Aby zapewnić najwyższą jakość, drewno przed przystąpieniem do dalszej obróbki przechodzi przez dokładną selekcję, aby spełniało normy wytrzymałościowe i jakościowe, które są wymagane dla elementów konstrukcyjnych.

Sortowanie wytrzymałościowe metodą maszynową

Sortowanie mechaniczne pozwala na dokładne zbadanie parametrów drewna, takich jak wytrzymałość, gęstość, wilgotność oraz występowanie wad. Maszyny sortujące są w stanie ocenić te cechy o wiele precyzyjniej i szybciej niż człowiek, eliminując ryzyko błędnej klasyfikacji materiału. Dzięki temu tylko drewno spełniające ściśle określone normy trafia do dalszej obróbki, co gwarantuje, że produkt finalny – wiązary dachowe – jest wytrzymały i zgodny z wymaganiami technicznymi.

Drewno, jako naturalny surowiec, może zawierać sęki, pęknięcia, skręcenia włókien, czy zmienne właściwości wynikające z niejednorodnej struktury. Sortowanie mechaniczne pozwala na ich wczesne wykrycie i wyeliminowanie drewna, które nie nadaje się do wykorzystania w produkcji konstrukcji nośnych. Dzięki temu produkty końcowe są bardziej niezawodne, a ryzyko awarii lub uszkodzeń konstrukcji dachowej jest minimalizowane.

Stosując zautomatyzowane sortowanie mechaniczne możemy zagwarantować powtarzalność procesu i stałą, wysoką jakość surowca. Maszyny sortujące działają według tych samych parametrów, co eliminuje subiektywne błędy, które mogłyby wystąpić w przypadku sortowania ręcznego. To zapewnia jednolity standard jakości drewna używanego w produkcji wiązarów, co z kolei przekłada się na stabilność i bezpieczeństwo gotowych konstrukcji.

Dzięki mechanicznej selekcji drewna jesteśmy w stanie zoptymalizować cały proces produkcyjny. Maszyny sortujące pracują szybko i efektywnie, co znacząco skraca czas potrzebny na przygotowanie surowca do dalszej obróbki. Zmniejszenie czasu produkcji przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów jakości oznacza, że możemy działać wydajniej i dostarczać naszym klientom produkty, które spełniają ich najwyższe wymagania.

Zakładowa Kontrola Produkcji (ZKP)

Zgodnie z prawem europejskim, każdy wyrób budowlany musi posiadać znak CE, który można uzyskać w wyniku wdrożenia Zakładowej Kontroli Produkcji (ZKP). System ten pozwala stale monitorować i kontrolować jakość na każdym etapie, co gwarantuje, że użyta do produkcji wiązarów dachowych tarcica konstrukcyjna spełnia najbardziej wymagające normy. Nasz system ZKP jest regularnie nadzorowany przez niezależne jednostki certyfikujące, co daje pewność, że wszystkie nasze produkty są zgodne z wymaganiami oznaczenia CE.

Proces produkcji wiązarów dachowych

Po zakończeniu sortowania i przeprowadzeniu kontroli jakości, drewno jest przygotowywane do produkcji wiązarów. W tym etapie drewno jest cięte, a następnie łączone za pomocą specjalnych, płytek kolczastych poprzez prasowanie. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu każdej części możemy zagwarantować, że gotowe wiązary dachowe są idealnie dopasowane do wymagań konstrukcyjnych i projektowych, spełniając rygorystyczne normy budowlane.

Aby zapewnić jeszcze wyższą jakość wykończenia, drewno wykorzystywane do produkcji wiązarów jest strugane czterostronnie z fazowanymi krawędziami. Struganie czterostronne nadaje drewnu gładką powierzchnię, co poprawia nie tylko estetykę, ale także zmniejsza ryzyko wystąpienia drobnych uszkodzeń mechanicznych czy pęknięć w trakcie użytkowania. Fazowanie krawędzi dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo podczas montażu oraz poprawia trwałość konstrukcji, eliminując ostre krawędzie, które mogłyby łatwiej ulegać uszkodzeniom.

Certyfikacja i znak CE

Znak CE na naszych produktach to gwarancja, że spełniają one wymogi dotyczące bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska, które obowiązują na terenie Unii Europejskiej. Dzięki wdrożeniu zaawansowanego systemu kontroli jakości (ZKP) oraz precyzyjnie zaplanowanemu procesowi produkcji, jesteśmy w stanie oferować wiązary dachowe z pełnym oznakowaniem CE. Każdy etap naszej produkcji jest dokładnie kontrolowany, co daje pewność, że zarówno półfabrykaty jak i gotowe wiązary są zgodne z europejskimi standardami, określającymi wymagania dotyczące prefabrykowanych wiązarów drewnianych łączonych płytkami kolczastymi.

Podsumowanie

W Grupie Burkietowicz stawiamy na nowoczesne technologie, precyzję oraz najwyższe standardy jakości. Dzięki mechanicznej selekcji drewna i Zakładowej Kontroli Produkcji możemy oferować wiązary dachowe, które są certyfikowane, wytrzymałe i bezpieczne. Dbałość o każdy etap produkcji, sprawia, że dostarczamy rozwiązania, które odpowiadają na potrzeby najbardziej wymagających klientów w budownictwie, co czyni nas jednym z liderów na rynku konstrukcji dachowych.